喷涂车间里最容易被一起处理的,是排风机和输送机这两台机——同一个车间、同一份采购单,型号就照着抄一遍。喷涂车间防爆电机要求里恰恰不能这么办:这两台机站的位置不是一个区,选型差一档都正常。

溶剂型涂料的喷漆室,室内与排风管道内按 1 区处理,那里长期存在可燃蒸气;喷漆室开口周围与车间地面一定范围按 2 区处理。依据是 GB 50058—2014,涂装工艺另有 GB 6514 管通风与安全,这是喷涂车间防爆电机要求的起点。
所以喷涂车间防爆电机要求的第一件事,是把每台机的位置标到图上:装在喷漆室内侧支架上的,与装在车间地面的,区域等级不一样。
差距常出在改造:原来只有一间喷漆室,后来加了第二间,风管从老管上接出去,新装的机按老图选型,等级就低了 1 档。
排风机要让喷漆室保持负压,叶轮直接接触溶剂气流,风机与电机都在区内,按 1 区选型,表面不超过 135 ℃,断面风速按 0.5 m 控。
输送机不一样:地面链式输送机穿过喷漆室,驱动电机在室外机头,落在 2 区甚至非危险区。负载恒定,不需变频,链速常按 20 m/min 设,电源 380 V、50 Hz。
两台机的差异还有三处:
· 温升核算:风机按气流温度算,输送机看启动转矩
· 散热:风机带变频,低速时自扇冷不足要另配风机,30 Hz 以下尤其明显
· 接地:输送机的链条与轨道单独接地,不能靠机壳
落地就三步:按位置标区、按区定保护级别、按工况定是否变频。位置标错后面全错,所以第一步要拿车间平面图,把每台设备圈出来。排风量按计算值 1.2 倍配,留滤棉堵塞余量。
可核查的指标 3 项:每台设备的位置与区域等级一一对应、防爆标志的温度组别不低于 T4、独立接地电阻不大于 4 Ω。3 项都能在验收单上逐条签字,不用凭印象。
喷涂车间的电机进线多走钢管,钢管与设备之间用挠性管过渡,它不能当接地线,机壳接地单独走。
边界说清:谁划区谁签字,图上每台机的位置由设计确认,南洋防爆电机只按工况配货。YBBP 变频厂用防爆对应排风机这类需要调速的工况。
YBS 输送机用防爆电机由南洋防爆电机提供,对应恒定输送工况。一台车间配 2 台不同等级的机不算浪费,混成一型才是隐患。喷涂车间防爆电机要求说到底就一句话:先看机装在哪,再看机干什么。
要核两件事:电机是否允许变频供电、低速时散热是否够。普通自扇冷电机在 30 Hz 以下长时间运行,风扇转速下降会导致温升超标,需改用独立风机冷却或选变频专用机型。
按设计图判定。溶剂型涂料的喷漆室内部通常按 1 区,水性涂料或通风条件特殊的场合可能不同。等级由区域划分图给出,不能凭涂料类型自行推定。
看它落在哪个区。喷漆室开口周围的地面通常仍属 2 区,落在这个范围内就要按 2 区选型;已在图外才算非危险区,此时可用普通电机,但要保留独立接地。
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